I. requisitos técnicos de fixação para o processo de instalação de flanges de equipamentos e tubulações

I. requisitos técnicos de fixação para o processo de instalação de flanges de equipamentos e tubulações

Inspeção de fixadores flangeados 1

● gaxeta: ao instalar, certifique-se de que a gaxeta é nova e limpa e seca, e verifique a gaxeta para defeitos e destruição; Gaxetas antigas não podem ser reutilizadas; Antes da instalação, certifique-se de que o tamanho e a classe da gaxeta usada são consistentes com a identificação das flanges.

● flanges: antes da instalação, verifique se há danos na superfície da flange, como arranhões, entalhes, lama, corrosão e rebarbardas. A profundidade do dente, arranhão que atravessa radialmente a linha de água da superfície de vedação da flange é superior a 0, 2mm, e a cobertura excede a metade da largura da superfície de vedação da junta, a flange deve ser resubstituída ou a superfície de vedação reprocessada e reparada; A posição da superfície de apoio da porca na parte de trás do flange deve ser paralela e lisa; Verifique se as flanges estão alinhadas. O método de inspeção é de acordo com os requisitos de instalação de tubulação 6, 2 em SH3501-2011.

● parafusos e porcas: verifique se os parafusos e porcas são usados corretamente de acordo com os requisitos de design do equipamento e tubulação; As roscas e as superfícies de contato não devem ter sujeira, ferrugem, pele pesada, entalhes, rebarbas, detritos e outras substâncias externas que afetem o torque durante a fixação; Não é permitido reparar parafusos por métodos de soldagem ou usinagem; Após a montagem e fixação do flange, pelo menos duas roscas ficam fora da porca; Os parafusos e as porcas devem ser lubrificados antes de usar o tratamento, de modo que os parafusos tenham um baixo coeficiente de atrito, bem como melhorar o parafuso e a porca anti-escorregamento, anti-corrosão; As roscas do parafuso prisioneiro, as roscas da porca e as superfícies de contato devem ser desengorduradas e secas antes de usar lubrificantes revestidos; A rosca do parafuso, a rosca da porca, a superfície de rolamento da porca, a arruela, flanges na superfície de apoio da porca devem ser devidamente usadas lubrificantes uniformes; Use misturas anti-mordida de alta temperatura conforme necessário.

Método de fixação de parafusos 2

● chave de ameaçar sem torque ou chave de perfuração: adequado para equipamentos gerais e flanges de tubulação de fixação. Selecionado de acordo com o tamanho do parafuso e o nível de pressão do flange. Os requisitos de fixação são os seguintes:

1) a unidade de manutenção faz o plano de fixação, as flanges de acordo com a fixação simétrica, a sequência de fixação é numerada, consulte a figura 1, figura 2 número.

2) na posição 1, 2, 3, 4 com 4 parafusos para o espaçador para posicionar, certifique-se de que o centro do espaçador de enrolamento está dentro da borda da borda do processo.

3) aperte o parafuso de posição com a mão, em seguida, insira o outro parafuso prisioneiro e aperte a mão para equilibrar a carga, certifique-se de que as duas extremidades da porca expõem pelo menos 2 roscas fora.

4) equipamento baseado no local e o frank, em termos de apertar uma volta de uma vez, decisão razoável número de fixação (pelo menos 3 vezes) e sempre que fecho thump (resistência), de carga carga fixação thump (resistência) fixação por tamanho seja (como 50%, 80%, 100% adicionais), carga carga rápido demais, prevenir gasket avaria selado.

5) a seqüência de cada aperto de uma chave de ameaçar sem torque ou de uma chave de bater: aperte os dois parafusos radialmente opostos para a carga de martelo estabelecida do parafuso (força); Aperte outro par de parafusos a uma distância de cerca de 90 graus ao longo da circunferência dos dois parafusos anteriores; Continue apertando até que todos os parafusos restantes estejam apertados para a carga de martelo estabelecida.

6) finalmente, pressione a carga de martelo de 100% (força) para apertar todos os parafusos no sentido horário ou anti-horário em sequência.