Thread e processamento
1) a rosca do parafuso é geralmente processada a frio, de modo que o tarugo rosqueado dentro de uma determinada faixa de diâmetro através da fricção (rolamento) da placa do fio (morre), pela pressão da placa do fio (rolamento morre) para fazer a rosca formar. Pode obter a linha de fluxo de plástico da parte da linha de rosca não é cortada, a força aumenta, alta precisão, produtos de qualidade uniforme, portanto, é amplamente adotada.
2) a fim fazer o diâmetro externo da linha do produto final, o diâmetro do tarugo da linha exigido é diferente, porque é limitado pela precisão da linha, pelo material com ou sem revestimento e por outros fatores.
3) rolar (esfregar) rosca pressionada refere-se ao método de processamento que usa deformação plástica para formar os dentes de rosca. É com a faixa e a linha processada o mesmo passo e a forma do dente do rolo (placa de fricção) morre, um lado espreme o tarugo cilíndrico, um lado faz o tarugo girar, finalmente, o molde do rolo na forma do dente é transferido para o tarugo, de modo que a linha seja formada.
4) rolo (esfregar) o ponto comum do processamento de rosca pressionada é que o número de revoluções de rolamento não precisa ser muito, se muito, então a eficiência é baixa, a superfície dos dentes rosqueados é fácil de produzir fenômeno de separação ou fenômeno de fiação descontrolada. Inversamente, se o número de revoluções for muito pequeno, o diâmetro da rosca é fácil de perder o círculo e a pressão aumenta anormalmente no início do rolo, resultando em uma vida útil mais curta do molde.
5) defeitos comuns da linha de rolamento: rachaduras ou arranhões na superfície da parte da linha; Desordem na fivela; Perda do círculo da parte da linha. Estes defeitos, quando ocorrem em grandes quantidades, podem ser encontrados na fase de processamento. Se o número de ocorrências for menor, o processo de produção não percebe esses defeitos circulará para o usuário, causando problemas. Assim, a questão crítica das condições de processamento deve ser generalizada, controlando esses fatores críticos no processo produtivo.