Iv. Seleção da matéria prima da peça de trabalho

Iv. Seleção da matéria prima da peça de trabalho

(1) a matéria-prima deve ser tratada por tratamento de recozimento de spheroidização, sua estrutura metalográfica material é perlita esférica.

(2) a fim de reduzir tanto quanto possível a tendência do material a rachar, melhorar a vida útil do molde também requer que o material estirado a frio tenha a menor dureza possível para melhorar a plasticidade.

(3) a precisão completa da polegada das matérias-primas geralmente deve ser de acordo com os requisitos específicos do produto e a situação do processo. A máquina de cabeçalho frio multi-estação geralmente requer menor precisão dimensional para redução de tamanho e forte encolhimento.

(4) a qualidade da superfície das matérias-primas exige que o filme lubrificado mostre uma cor escura sem brilho. Ao mesmo tempo, a superfície não deve ter arranhões, dobramentos, rachaduras, puxamento, ferrugem, pele de óxido e pontos de pinho de poço e outros defeitos.

(5) é necessário que a espessura total da camada de descarbonização na direção do raio da matéria-prima não exceda 1% do diâmetro da matéria-prima.

(6) para garantir a qualidade de corte durante a formação a frio, é necessário que a matéria-prima tenha o estado de superfície mais dura e coração mais macio.

(7) as matérias-primas devem ser testadas a frio, devido ao endurecimento a frio para aumentar a resistência à deformação. É necessário que o material seja menos sensível ao endurecimento a frio.

V. seleção do título frio formando óleo

(1) tem excelente desempenho de lubrificação de pressão extrema, desempenho de resistência a altas temperaturas, resistência à usura de pressão extrema, resistência à ferrugem e desempenho de estabilização de oxidação de alta temperatura. Melhore a precisão e a suavidade da peça processada. Pode impedir a sinterização do molde e atender ao processamento de moldagem de várias estações para peças padrão e peças não padronizadas. Pode ser totalmente competente para o processamento de peças de aço inoxidável de título frio.

(2) pode reduzir a fumaça, bem como a "névoa de deriva" para um limite muito baixo, para atender aos rigorosos requisitos de usinagem de tampas de parafuso de máquinas de perfuração multi-molde contendo um forte encolhimento.

(3) tem um bom desempenho de processamento para produtos com uma quantidade relativamente grande de variação, como oco, parafusos de alta resistência, luva, aço inoxidável oco, rebite semi-oco e processamento de moldagem.

(4) pode efetivamente proteger a barra de perfuração (agulha de perfuração) e o molde, prolongar a vida útil e reduzir o custo abrangente.

(5) bom efeito de dissipação de calor, evitando a temperatura local muito alta da peça de trabalho e do molde durante a formação a frio.

(6) boa resistência de alta temperatura, não é fácil produzir lodo de óleo. Baixo odor e baixo fumo para proteger o ambiente operacional.

(7) tem certa resistência à ferrugem, pode atender aos requisitos de resistência à ferrugem entre os procedimentos de processamento.

(8) pode atender ao processamento de moldagem de aço inoxidável de cabeçalho frio exigente e processamento de moldagem de aço carbono com grande quantidade de variação.

O acima é o ponto essencial para melhorar a precisão do processo de fabricação de fixadores. Operar estritamente de acordo com as regras e regulamentos pode melhorar a eficiência e evitar acidentes.