Substituir o processo de decapagem química da bobina por descalcificação mecânica

Casca e descalcificação

O processo de descascamento e descalcificação de disco de aço cabeçalho frio para remover a placa de óxido de ferro é descascamento brilhante e descalcificação. Existem dois métodos: descalcificação mecânica e decapagem química.

◆1. Substituir o processo de decapagem química da bobina por descalcificação mecânica, não só aumenta a produtividade, mas também reduz a poluição ambiental. Este processo de sinterização, incluindo bend (geralmente use triângulo ranhuras do círculo flex com fio-máquina), bafo de noves, etc., de desincrustação eficaz, mas não pode fazer ferro residual escala para líquidos (óxido de depuração de 97% de estanho), especialmente quando óxido de estanho aderência forte, portanto, desincrustação mecânica a espessura de estanho, estrutura e influenciar o estado de stress, Usado em barras de aço carbono para fixadores de baixa resistência (menor ou igual à classe 6, 8).

◆2. Fixadores de alta resistência (maior ou igual a 8, 8 graus) com barra de disco após a descalcificação mecânica, para remover toda a pele de óxido de ferro, em seguida, pelo processo de decapagem química que é composto descalcificação. Para as barras de aço de baixo carbono, a descalcificação mecânica do resíduo de chapa de ferro é susceptível de causar o desgaste desigual da matriz de extração de grãos. Quando o furo de desenho de grânulos aderiu à folha de ferro devido à fricção da temperatura externa do fio de aço da bandeja, de modo que a superfície do fio de aço da bandeja produza marcas de grãos longitudinais, o fio de aço da bandeja parafuso de borda de cabeçalho frio ou parafuso de cabeça cilíndrica, a cabeça aparece como uma causa de micro-fissuras, mais de 95% é a superfície do fio no processo de desenho causado por arranhões. Portanto, o método de descalcificação mecânica não deve ser usado para puxar a alta velocidade.

4. Desenho frio

◆1. O processo de desenho a frio tem duas finalidades:

Primeiro, redimensionar as matérias-primas;

Segundo, através da deformação do reforço de propriedades mecânicas básicas de parafusos, para ZhongTanGang, ligas de aço de carbono tem um objectivo, ou seja, é que o fio-máquina é acusado depois de obter o azulejo frio cementita possível no processo de desenho à ruptura, para posteriormente (suavizar) de recozimento conseguir preparar cementita granular, contudo, alguns fabricantes para reduzir os custos, reduzir desenho doug vezes arbitrária, A taxa de redução de superfície excessiva aumenta a tendência de endurecimento de trabalho do fio de aço de bobina e afeta diretamente as propriedades de cabeçalho frio.

◆2. Se a taxa de redução de cada passagem não for alocada adequadamente, também fará com que o fio de aço de bobina no processo de desenho para produzir rachaduras de torção, esta distribuição longitudinal ao longo do fio de aço, o período de uma determinada rachadura no processo de título frio do fio de aço exposto.

Além disso, se a lubrificação não é boa no processo de desenho, também pode causar rachaduras transversais regulares no fio de aço de bobina estirado a frio.

9 3, o fio-máquina de aço saía grão morrer crepe de seda e tangente ao contrário de desenho de coração, causam o desenho, passe a usar quando unilateral, desativará buraco redondo, não causar deformação fio sentido de desenho circular uniforme, fez circular super pior do que o fio, fio durante o frio posição transversal stress e impacto desigual frio posição qualificada.

9 4, o fio-máquina de aço processo de desenho, grande parte da taxa degressiva da deterioração da qualidade da superfície de aço, e baixa taxa degressiva partido contra azulejo cementita, difícil de obter o máximo de cementita granular, ou seja, baixa taxa de cementita, de aço a frio posição desvantagem de desempenho, métodos de desenho de produção do bar e fio-máquina de aço, A taxa de redução parcial da superfície é controlada na faixa de 10%-15%.