Método de controle de limite de rendimento (TG)

Método de controle de limite de rendimento (TG)

Através de uma mola para pode ver lá em cima, o mesmo erro da esquina na sua nova área sexual bolt força pré-carregado axial parafusos axial do bloco delta F2 do elástico de erro pré-carregado força delta F1 de erro é muito menor. O método de controle de limite de rendimento é uma maneira de parar o aperto depois de apertar o parafuso até o limite de rendimento. É um método de aperto de alta precisão desenvolvido usando o fenômeno de cedência do material. Este método de controle, é realizado através do cálculo contínuo e julgamento da inclinação da curva de torque/ângulo de aperto para determinação do limite de escoamento.

A curva da mudança de torque/ângulo do parafuso durante o aperto é mostrada no gráfico de comparação de torque e inclinação de torque. O verdadeiro aperto começa com um rápido aumento da inclinação e, em seguida, permanece constante após um breve abrandamento (intervalo a_b). Depois de passar o ponto b, sua inclinação cai rapidamente novamente após uma breve descida lenta. Quando a inclinação cai em um determinado valor (geralmente definido, quando sua inclinação cai para metade do valor máximo), isso indica que o ponto de rendimento (ou seja, o ponto Q no gráfico de comparação de torque) foi atingido e um sinal de parada de aperto é emitido imediatamente. A precisão de aperto do método de controle de limite de rendimento é muito alta. Seu erro de pré-carga pode ser controlado dentro de ±4%, mas sua precisão depende principalmente da força de rendimento do próprio parafuso.

◆ torque com canto é monitorado no aperto

◆ quando o gradiente máximo de um ponto cai para discriminar o gradiente máximo e o ponto de rendimento

◆ use o potencial máximo da força de prensagem

◆ fricção não reduzida

◆ ângulo de torque de observação permitido para cada aperto

◆ os parafusos não podem mais ser usados

◆ pré-carga correta ±8%

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Ponto de desembarque- método de controle de canto (SPA)

Um método de controle recentemente emergente é o método de controle de ponto de queda-canto, que foi desenvolvido com base no método de torque-canto T-a. O método TA utiliza um determinado pré-torque Ts como ponto de partida do ângulo, enquanto o método SPA calcula o ponto de partida do ângulo usando A intersecção S da inclinação do segmento linear da curva de torque com A coordenada do ângulo A (ver figura).

Na figura F1 é o erro máximo de pré-carga axial do parafuso pelo método TA e F2 é o erro máximo de pré-carga axial do parafuso pelo método SPA. Visível na figura, o método TA, devido a erro binário pré TS (delta TS = asteróide- asteróide, produzindo bolt força pré-carregado axial erro correspondente delta f), após viro a esquina da rua mesmo A1, coeficiente de flexibilidade em relação a dois pontos diferentes condições o impacto, o bolt força pré-carregado axial de F1 de erro; Mesmo coeficiente de elasticidade igual, mas devido a existência de delta Ts, também tem alguns erros (ver diagrama delta delta F1, F2).

Se for utilizado o método SPA, o erro de pré-carga axial do parafuso é F2 em relação às duas condições de aperto com coeficientes elásticos mais ou menos diferentes, pois ambos passaram o ângulo A2 a partir do ponto de queda S. Obviamente F2 é menor que F1, ou seja, ponto de assentamento- a precisão de aperto do método de controle de canto é maior do que o torque- método de controle de canto. Com o método SPA, a influência da magnitude do coeficiente de atrito na pré-carga axial do parafuso pode ser quase completamente eliminada. A figura seguinte mostra a curva da relação torque-ângulo correspondente aos diferentes coeficientes de atrito no aperto. Coeficiente de atrito na figura: µ1>µ2>µ3.

Embora a inclinação da curva da relação torque-ângulo correspondente a diferentes coeficientes de atrito seja diferente, seu ponto de queda (a interseção da inclinação do segmento linear da curva com o eixo horizontal) não difere muito. Assim, a partir deste ponto, torça um ângulo Ac, o efeito do coeficiente de atrito diferente na pré-carga axial do parafuso pode basicamente ser eliminado.

As principais vantagens do método SPA em comparação com o método TA são: pode superar o erro de torque já gerado no Ts e, portanto, pode melhorar ainda mais a precisão do aperto.